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    PIMCenter 工厂大数据可视化管理平台

    智慧工厂作为未来工厂技术演化的方向,是在数字化工厂的基础上,利用物联网的技术和设备监控技术加强信息管理和服务;清楚掌握产销流程、提高生产过程的可控性、减少生产线上人工的干预、即时正确地采集生产线数据,以及合理的生产计划编排与生产进度,并加上绿色智能的手段和智能系统等新兴技术于一体,构建一个高效节能的、绿色环保的、环境舒适的人性化工厂。

    1. 详细信息

    对于流程和电力工厂而言,工厂从数字化到智能化、智慧化的演进,是提高生产效率、促进安全生产的一项重要举措,而其建设又非一朝一夕可完成,必须以工厂的全生命周期(Plant Lifecycle Management)数据为基础,在计算机虚拟环境中,对整个工厂规划、建设、生产全过程数据进行管控、仿真、评估和优化,并进一步扩展到整个生命生命周期的新型生产组织方式。智慧工厂作为未来工厂技术演化的方向,是在数字化工厂的基础上,利用物联网的技术和设备监控技术加强信息管理和服务;清楚掌握产销流程、提高生产过程的可控性、减少生产线上人工的干预、即时正确地采集生产线数据,以及合理的生产计划编排与生产进度,并加上绿色智能的手段和智能系统等新兴技术于一体,构建一个高效节能的、绿色环保的、环境舒适的人性化工厂。

     

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    作为智能工厂乃至未来智慧工厂的基础,数字化工厂是现阶段工厂相关参与方信息化建设的基础,在建设期信息化的重点在于:如何实现可视化工程多参与方云协同,加快信息的传递效率,提升数据的互用性,确保数据质量,这一阶段管理的重点是建设数字资产的生产过程。运维期的信息化重点在于:搭建工厂设备资产全生命周期可视化管理体系,这一阶段的管理重点是营运资产的高效运维过程。而介于这两个阶段之间的则是如何实现建设期数字资产的高效,完整的数字化移交。

     

    达美盛PIMCenter(Plant Information Management Center) 提供统一的数据存储模型,其三大业务系统:EPC工程可视化协同系统,Handover可视化大数据移交系统,EAM可视化运维系统均基于统一的大数据模型开发,从而确保数据的无缝、无损衔接。

     

    国际标准支持

    传统的工程公司、装备供应商和业主方信息系统的开发和部署模式中,与工厂有关的数据与各种独立的系统某个时间点建立了强耦合的关系,其他用户组通常需要独立地定义和维护这些数据,这样导致了数据重复和冲突,使得在企业内部或企业的业务伙伴间不能共享和互用数据。

    自上个世纪90年代开始,欧洲和北美的一些行业协会和组织,其中最为著名的PCA和FIATECH开始领导制定国际标准ISO15926。它用唯一的、支持所有视点的相关环境定义了生命周期信息的含义。因此,工厂生命周期内各方面使用的信息可以集合起来,从而实现信息按统一的计算机可处理的形式进行集成、共享和交换,包括工艺工程师、设备工程师、操作员、维修工程师和其他管理者等对工厂的所有不同视角。

     

    达美盛作为国际标准组织FIATECH的参与方之一,多年来致力于国际流程及电力工厂行业数据交换标准ISO15926在中国的推广和落地,达美盛创新产品PIMCenter的核心思想和数据模型均保持和ISO15926的高度兼容。同时面向电力行业客户,软件内置了KKS编码管理工具。

     

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    工程数据解析能力

    美国国家标准化研究院(NIST)研究表明(如下图),每年由于工程各参与方数据互用性不足,协同工作不顺畅,导致的成本如下表,总的成本损失的1/3由工程公司承担,2/3是由业主和运营方承担。

     

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    工厂全生命周期进程中,累积了大量设计、施工和运维不同阶段的数据和文档,这些数据和文档来自于不同的参与方,不同的应用工具,例如工程公司各专业有专属的设计和分析系统,例如智能工艺流程图设计系统P&ID的数据和图纸,可能来自于Intergraph Smart P&ID,或者是Autodesk P&ID等,三维配管专业的建模工具,可能来自于Intergrah Smart 3D、AVEVA PDMS或者是Autodesk Revit,设备专业的建模系统,可能来自于达索的CATIA或者是Autodesk Inventor等。而作为参与方的施工单位、业主方都没有工程公司专属的设计系统和工具,导致其他参与方无法打开和查看工程公司的成果,如果工程公司发布成PDF等格式给其他参与方,必然导致信息的丢失和传递效率下降。基于达美盛多年的工程行业经验积累,PIMCenter内置强大的工程软件数据解析能力,兼容如下多种厂商和软件,通过内置的工程数据总线,把各专属软件的几何和属性信息,统一解析为中立的标准数据格式,并自动创建元件之间的关联关系,其他参与方可以通过内置的eZWalker三维图形引擎来展示图形和数据,查询相关的文档。通过数据的标准解析,不只是满足了不同参与方人与人之间的信息沟通,更重要的是满足了不同参与方系统与系统之间的信息沟通和传递。

     

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    大数据技术实现海量元件级管理

    在本系统中,每一个工厂的实体、设备、管线、结构等都有对应数据。随着工厂在不同阶段的推移,系统将不同的阶段的数据再次追加和补充到这个对象上去,逐渐完善,同时下游部门可以直接利用上游输入的数据,而不需要再次录入。这样的好处在于保证了数据的一致性、准确性,并减少了数据重复录入的工作量。

     

    按照传统的工作模式,工程不同对象的数据以不同的形态分布,例如图纸、文件、三维模型和其他管理系统数据等。这些数据信息独立存在,只能让工程师从多个不同的资料中总结出他们的关联关系以及必要的信息。PIMCenter管理范围已经突破了图纸的范畴:以大数据的方式管理工厂中的每一个设备及其部件,以及这些设备、部件之间的内在关系;使得计算机协助人们进行分析和提供决策依据成为可能。

     

    内置轻量化三维可视化引擎
    PIMCenter内置eZWalker轻量化三维可视化引擎,支持超大模型浏览,拥有良好的扩充性和压缩比,核心分层传输技术能够保障在浏览器上流畅体验。

    > 支持主流的工厂设计和建筑设计格式,并可以批量转换和合并不同格式的模型;

     

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    > 自主研发的引擎强大的渲染功能,多人进入同一场景,并可以高度定制开发适应不同场景;

    > 沉浸式漫游可以支持3D电影模式、VR虚拟等模式;

     

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    > 内置人机工程模型(Human Factor Ergonomics)考虑到业主实际运维需求,可以对分类阀门进行集中检查人机工程,对常用及重要阀门的操作设计检查。包含人物内置了28种常用操作姿势,并按照各个地区的人种高度差异可以自主调节;

     

    移动端浏览三维模型和查看工程属性;

     

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    统一后端,多前端应用

    PIMCenter采用轻量级WEB服务架构,同时向桌面端、WEB浏览器以及移动端提供服务,达到同时兼容从大屏到小屏的各种客户终端的目的。

     

    移动端作为传统PC的延伸,使得用户能够更加便利地解决问题,为此,系统提供移动设备模块,采用轻量化技术和三维模型网络调度技术,使用户能够在移动设备(平板电脑、手机等)上轻松处理业务。工厂信息化进程将直接跃过全员PC化达到全员移动化,从而快速提升公司的信息化水平。

     

     

     

     

     

    关于达美盛
    北京达美盛软件股份有限公司(以下简称“达美盛”,股票代码:430311)是基础设施全生命周期大数据管理及基于移动互联网技术的存量资产管理和价值提升解决方案的供应商。公司致力于通过自主核心技术,为基础设施领域客户提供工程(EPC)及运维(MRO)领域一体化软件系统和工程优化解决方案。
     
    公司是中国第一家PCA & Fiatech ISO15926(国际基础设施数据规范组织)组织成员,采用ISO15926这一国际主流的数据标准,并结合移动互联网技术,兼容主流的建筑信息模型(BIM)及数字工厂(Digital Plant)系统。为国际国内客户提供多专业工程协作、数字化移交、HSE管理和可视化运维等多种服务。
     
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