达人说·第六期丨工艺方案编制PID（盲板管理）
在工业生产中，盲板作为一种重要的安全设备，被广泛应用于隔离、切断管道或设备的流体通道，以防止由于阀门内漏等造成物料、介质互窜而引发各类事故。
传统盲板管理痛点
◉ 缺乏对盲板作业的动态信息实时跟踪以及对盲板使用状态、物理位置的实行监控，导致对盲板状态掌握不足，难以做出及时有效的管理决策。
◉ 盲板方案目前多依赖于纸质P&ID图纸进行标注，这种方式不仅位置表示不直观，而且需要多次对施工单位技术人员和施工人员进行交底，从而造成时间和人力资源的浪费。
◉ 盲板作业包含方案制定、施工技术交底、盲板安装、拆除和盲板验收等环节，缺乏有效的跟踪监控机制，使得作业过程难以得到有效管控。
◉缺乏可视化盲板统观界面，不利于作业分配和安排。
达美盛盲板管理解决方案
针对上述问题，达美盛PIMCenter APM工厂可视化资产管理系统的盲板管理模块提供了有效的解决方案。该方案通过制度化、体系化的盲板管理方式，有效减少了盲板管理混乱带来的不确定危害影响因素。
①盲板设计
不仅支持盲板自动设计、手动设计，还能通过自动设计寻找最合理的盲板安装位置，并可基于设计内容，自动生成盲板方案，大幅提高了工作效率。此外，该模块还支持多张P&ID图纸关联设计、P&ID和三维同界面设计，为用户提供更加灵活和便捷的操作体验。
②三维模型和智能P&ID联动
支持三维模型和智能P&ID联动，可将盲板二维配置方案与三维模型管理相结合，以满足不同工种的业务需求。
③盲板管理
在实际工作中首先要在工艺流程图上找到盲板的安装位置，而后根据现场情况、安装便利性，对生产状况和物料进行调整，最终形成包含盲板位置、盲板规格型号、盲板安装物料清单、阀门状态、盲板劳保穿戴、盲板拆装闭环管理的一整套方案。
通过PIMCenter APM工厂可视化资产管理系统的盲板管理模块，能实时掌握全厂盲板动态，进一步提升工作效率，使盲板管理不再“盲”，高质量赋能企业数字化转型升级。未来，达美盛将继续以客户为中心，推出更安全、可靠的产品和解决方案，以满足更多场景需求，帮助用户在面对各类挑战时更加安心从容。
