HSE管控“数字化”,安全管理新赋能

安全生产和环境保护是企业日常运行的基石,更是企业实现可持续发展的关键因素。近年来,党中央、国务院对安全生产、环境保护、职业防护工作的重视程度日益提高,并持续出台了一系列规章制度,各级环保、安监部门对企业健康、安全、环保(HSE)工作的要求也提到了新的高度。

 

石油化工行业具有高温高压、有毒有害、连续作业、重大危险源聚集、点多面广、事故后果严重等特点,是国家、各级地方政府重点关注的行业。HSE管理工作是石油化工企业安全管理的重要组成部分,也是企业生存发展的基础和底线。在当下国家对HSE管理的高标准严要求下,借助先进技术的支撑,构建包括HSE信息化体系等在内的安全健康环保体系,已成为石油化工企业的工作重点之一。

 

一  行业痛点

 

管理不到位 

 

①危化品生产企业在安全管理上存在很多的管理性缺失,如安全意识差、流程不规范、风险分析不全面等;

 

②人防为主,跟不上安全管理形势要求;

 

③缺乏有效的事前预防;
 

④疲于应付。现场管理时间严重压缩,越来越多的上级检查、资料上报、会议学习、变更整改等,各种形式的工作内容严重压缩了对生产现场的管理时间。

 

数字化能力有限

 

①存在信息孤岛,不利于安全管理资源调配使用;

 

②监测设备繁多,数据采集难度大;

 

③业务系统杂多,升级迭代速度慢;

 

④可视化效果差,无法实现数据融合和多平台展示。

 

二  解决方案

 

达美盛PIMCenter HSE安全管控解决方案是依据《“工业互联网+危化安全生产”试点建设方案》、《危险化学品企业安全风险智能化管控平台建设指南(试行)》等相关法律法规要求,以《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》、《化工过程安全管理导则》等标准规范为基础,以防范化解企业安全风险为目标,依托物联网、大数据、云计算、人工智能(AI)、5G 等新一代技术,重点建设主数据管理、重大危险源安全管理、双重预防机制、特殊作业许可与作业过程管理、智能巡检、人员定位等基本功能辅以安全生产全要素管理的企业安全风险智能化管控平台,致力于推动企业安全基础管理数字化、风险预警精准化、风险管控系统化、危险作业无人化、运维辅助远程化,为企业安全生产管理赋能,破解企业安全生产的痛点、难点、堵点问题。

 

01、安全一张图

基于三维可视化数字孪生体为数据基座,通过抽取生产过程中产生隐患、风险、重大危险源、安全培训考核、特殊作业等安全相关的数据,采用曲线、饼图、直方图、累积图、统计表等方式对安全生产管理情况进行统计、同比、环比分析、实绩分析,找出管理过程中的缺项或薄弱点,从而调整安全管理重心,同时企业领导和安全管理人员可以根据“安全生产一张图”把控企业的存量风险、实时隐患的情况,及时调整安全管理决策,降低安全生产事故发生的概率。

 

 

02、主数据管理

可对智能巡检业务中使用的关键业务实体的核心数据进行统一管理,包括但不限于:功能位置数据、人员数据、组织数据、数据信息、承包商信息等,具备从各系统进行主数据采集及向子系统分发数据功能,实现数据统一管控、统一分发。

 

 

03、风险辨识

内置安全检查表(SCL)、工作危害分析(JHA)、故障类型和影响分析(FMEA)、危险和可操作性分析(HAZOP)等安全风险分析方法,设置不同专业风险的审核流程,对存在安全风险的设施、部位、场所和区域,以及在设施、部位、场所和区域实施的伴随风险的作业活动等进行辨识。结合移动端app将风险辨识前移至生产现场,充分调动岗位员工的主观能动性,做到“发现—上报—辨识”的快速响应的全员参与,降低潜在风险引发事故的概率。

 

 

04、风险评估、复评

基于新辨识风险和存量风险条件的变化,通过集成的风险评估矩阵(RAM)、作业条件危险性分析(LEC)等分析评价算法,结合各专业风险不同的评估流程,对风险进行精准评估分级和管控措施的制定,同时结合移动端APP的同步流程管理,实现线上对风险的实时评价/复评,以及相关内容的审核,实现在优化审批的流程和措施制定时现场安全管理的“真空期”的同时,做到措施制定后的实时更新、发布和贯宣。

 

 

05、风险四色图

依据风险清单(存量风险)在各风险单元的分布情况,形成风险管控四色图,同时可通过算法模型,集成生产运行监控数据、隐患数据、报警数据等综合因素,按隐患或报警的不同级别、不同种类的权重占比,形成动态风险四色图。

 

 

06、风险统计分析

基于风险评价结果,通过抓取风险中类型、级别等关键字段,按企业对风险管控的需求情况,对存量风险按周、月、季、年等多维度,以折线图、直方图、扇形图、统计表等形式进行分类统计,形成实时、动态更新的的统计表和统计图,为风险管控重心的调整、管控计划制定提供数据支持。

 

07、隐患排查、上报

依照隐患辨识清单、风险分析结果和分类准则,确定各种隐患排查方式,制定单位(部门)、岗位隐患排查治理台账等程序,通过网格化监督管理实现以安全隐患排查整治业务流为主线,覆盖各类安全隐患的排查整治监控体系;以排查整治流程为干线,快速排查和复查安全隐患情况;对隐患排查整治信息及时、有效地进行跟踪、整改,并将统计数据及时上报。

 

 

08、隐患整改、验收

通过获取隐患整改的进度情况或整改责任人,利用移动端或PC端完善隐患整改照片、整改措施、未完成整改的“五定措施”等信息,以在线的方式发起整改验收审核流程,将通过验收的隐患自动归档到隐患数据库和隐患台账中进行管控留痕,同时隐患状态信息实时更新至三维模型对应的区域标号或设备位号,与区域风险动态四色图进行联动,实现检查、上报问题和隐患、整改、验收、考核、存档闭环管理过程。

 

除此之外,该解决方案还覆盖了特殊作业管理、承包商管理、重大危险源管理、智能巡检、培训管理、应急管理、交接班管理、操作卡管理等安全管理的多个关键领域,实现了各类业务管控模式由被动向主动转变,有效提升了企业HSE整体管理水平。

 

达美盛PIMCenter HSE为石油化工企业提供了全面、智能的安全管理解决方案,有效提升了企业的安全管理水平。未来,达美盛将继续挖掘更多HSE的赋能场景,推进方案在更多石油化工企业的应用,帮助企业提高安全生产效益,降低事故风险,保障员工的生命安全和身体健康,提升企业的竞争力和可持续发展能力。

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创建时间:2024-09-05 09:38