石化化工行业

| 背景介绍     石化化工行业Chemical Industry

随着物联网、云计算、大数据和5G等新一代信息技术的快速发展，信息化、数字化建设也越来越完善。面对数字化浪潮的冲击，国家层面先后提出了“两化深度融合”、“中国制造2025”的国家战略，并出台了《“工业互联网+安全生产”行动计划(2021-2023年)》、《关于“十四五”推动石化化工行业高质量发展的指导意见》等相关政策。

这些战略和政策的核心目标，都是旨在实现工业互联网、云计算和大数据在企业全流程和全产业链的综合应用，以智能制造为主攻方向，推动生产全过程的数字化和智能化，全面提升企业生产、安全、管理和服务的智能化水平。

| 方案概述     石化化工行业Chemical Industry

达美盛作为数字孪生解决方案的提供商，积极响应国家号召、顺应市场需求，利用自主研发的轻量化工业三维引擎、全寿期数字孪生平台和出色的创新能力，积极参与石化化工企业的自动化、数字化、智能化建设。

为石化化工企业在工程建设（项目管理、智慧工地、焊接管理、工程协同管理）、数字孪生交付（数字化交付）、运维管控（设备管理、安全管理、仿真培训、孪生应用、三维可视化管理）阶段提供全寿期解决方案，加速推动石化化工领域的创新与变革，不断为行业发展贡献力量。当前，达美盛石化化工行业数字化解决方案已在多个大型客户的不同项目上落地应用，积累了诸多的成功案例和宝贵的工程实践经验。

| 石化化工行业数字化管理平台应用架构     石化化工行业Chemical Industry

| 石化化工行业方案亮点     石化化工行业Chemical Industry

>>管理视角统一化

通过构建基于PIMCenter统一数据平台，实时监控生产环境，识别潜在安全隐患，并预测事故风险。实现安全管理的智能化和精细化以及信息的透明化，使管理人员能够直观地掌握生产、安全、设备、电仪等关键信息，避免由于信息不对称而产生管理盲点。

>>数据分析能力提升

基于统一数字孪生底座，能够实现生产经营管理和生产过程管控的透明化、可视化、动态化，并可实时获取和使用业务数据，使管理人员从繁琐的数据处理工作中解脱出来，摆脱信息化束缚，真正成为决策的主导者。

>>现场培训效率提升

利用数字化交付三维模型和虚拟仿真技术，模拟企业实际生产环境，包括生产工艺操作、设备拆解模拟、应急预案模拟培训等。为员工提供一个全面、实际的学习环境，使学员能够更好地熟悉和理解生产设备、流程和安全操作规程等关键信息，从而提高员工应急响应技能水平和应急响应准确性、速度。

| 油气地面行业部分案例     石化化工行业Chemical Industry