数字化转型丨PIMCenter APM，提供设备资产管理新途径！
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设备资产管理的重要性
①流程工业企业是典型的资产密集型企业，工厂资产高度密集，设备品种多、价值高，资产的管理成本在总成本中比重大。通过对设备资产的高效管理，可以为企业带来非常可观的效益。
②产品是依靠设备性能来保证质量和产量的。设备的性能与精度不能保证，必然造成产品质量的不稳定，甚至于导致残次品的出现，产品质量是企业的生命线，要加强企业的质量管理，首先就必须同时强化企业的设备管理。
③设备管理是搞好安全生产和环境保护的前提。企业设备技术落后和设备管理不善是发生设备事故和人身伤害事故的重要原因、也是企业生产过程排放有毒、有害的气体、液体、 风尘，污染环境的重要原因。
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传统设备资产管理存在的痛点
①人力成本高：企业设备资产数量大、种类多，固定资产的核对、清查盘点工作需要耗费较大人力成本与时间成本，并且清查成效往往不足。
②信息孤岛严重：生产管理部、财务部等资产管理部门之间存在信息孤岛、信息不对称的情况，固定资产账目信息与现场固定资产实况台账出现差异，给后期工作带来诸多不便。
达美盛PIMCenterAPM工厂可视化资产管理系统，由运维期业务系统和可视化两部分组成，以移交数据为基础，采用多数据来源的方式丰富设备基础信息。该产品通过可视化应用实现设备管理和安全生产的可视化；通过运维期业务系统提高维修效率，降低总维修成本；通过腐蚀管理、盲板管理等三维应用，提高技术交底的直观性，提高企业工作效率；通过运用PIM三维技术和工业环境移动端，分别实现了设备绩效管理工作的可视化和操作业务的移动化、泛区域化，不断提升设备综合生产效率和精细化管理水平，实现二维和三维的设备资产全生命周期管理，助力企业数字化转型升级。
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可视化应用
针对腐蚀管理当前存在的经验留不住、手动建立台账费时费力、知识断层、腐蚀点查看不方便等问题，PIMCenterAPM工厂可视化资产管理系统打通了数字化交付成果与运维业务的数据通道，通过定点测厚系统数字化和可视化管理的结合，实现腐蚀管理的三维可视化预知性维修。同时，系统还内置了标准，可对设备进行剩余寿命计算，并支持全局查看腐蚀严重点，让企业整体把控和了解腐蚀情况
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系统可形成盲板管理的制度化、体系化，减少盲板管理混乱带来的不确定危害影响因素。通过自动设计寻找最合理的盲板安装位置，并自动生成盲板方案，大幅提高工作效率。同时能够实现三维模型和智能P&ID联动，将盲板的二维配置方案与三维模型管理相结合，满足不同工种的业务需求。此外，在实际工作中首先要在工艺流程图上找到盲板的安装位置，根据现场情况、安装便利性，对生产状况和物料进行调整。最终形成包含盲板位置，盲板规格型号，盲板安装物料清单，阀门状态、盲板劳保穿戴、盲板拆装闭环管理的一整套方案。
运维期业务系统
设备资产管理
系统以设备编码和设备位号为基础，构建设备全生命周期的台账信息，包括设备的设计信息、采购信息、运行记录、维保记录以及关联的相关资料等，并支持从数字化交付系统和第三方系统获取数据自动生成台账，避免了以往设备管理系统中初始化数据，需要手工录入的工作。此外，系统还可基于三维模型抽取设备基本信息，形成设备台账，减少运维期设备管理系统数据初始化时间。
支持多方式设备报缺、确认及指派工单的管理功能，并可通过APP端进行工单的全流程处理。此外，维修工单管理可实现全过程数据记录，能从故障填报、确认、执行、验收、备件消耗等方面，自动生成“设备维修保养施工单”，方便现场实现进度管理。
备件可与设备编码和资产编码进行关联，维保消耗后自动减少备件库数量。同时，系统还可智能预警备品备件最低库存，对需要采购的备品备件自动生成采购清单。
除以上功能点外，PIMCenter APM工厂可视化资产管理系统的巡检管理、开停机管理、通知单管理、月度计划管理、承包商管理、检查管理、费用管理、技改技措管理、特种设备管理、检验管理、制度法规管理、部门应用管理等多个应用也备受称赞，切实解决了客户普遍存在的痛点问题。
HSE管理
通过内置的风险矩阵评价法（LS）和工作流引擎，实现生产作业、设备设施、生产管理等风险的上报、审核、管控的全流程管理和任务追踪。
系统建立了生产作业、设备设施、生产管理、环境因素风险数据库，可对各使用单位的已辨识风险进行汇总，为风险种类和级别的可视化展示提供数据基础。
通过引用风险数据库中已有风险内容，对事故发生的概率（L）和事故后果的严重程度（S）进行重新评估，实现对风险的动态调整、精准管理。
通过对上报人角色甄别预设不同级别的上报流程，实现检查、上报问题和隐患、整改、验收、考核、存档闭环管理过程，同时以整改责任人作为数据筛选条件，通过批量引用功能实现数据的自动填充；以整改完成情况作为“五定措施”进行补充条件，对整改隐患进行精准分类，减少非必要数据的录入，优化隐患治理流程，提高隐患整改效率。
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应用案例
上海某日资化工厂
可视化运维系统
以工厂为管理单元、以设备为管理对象，各厂展开包括设备台账、工单、巡检维保、数据采集、报缺与消缺等运维管理，结合PIM、VR、移动互联、IOT等技术，实现运维可视化、业务移动化、监控实时化、协助虚拟化。帮助该企业对内实现制造能力的提升，对外实现运维可视化。
新疆某油田采气厂
设备智能管理系统
系统可及时了解和掌握设备运行状态，形成全生命周期的设备台账；展开设备的计划性和临时性工单管理，完善备品备件管理流程，实现标准流程定制和工作流审批；运用设备关键性指标，监测设备运行状态以及实施初步预警，为设备预测性维修提供数据支持等。该系统帮助企业实现了延长设备的使用寿命，提高了有效产出。
现代化生产对设备的依赖程度越来越高，全面掌握工厂设备运行状况，对设备进行精细化管理，是“中国制造”迈向“中国智造”必由之路。达美盛PIMCenter APM工厂可视化资产管理系统，可实现设备信息可视化、透明化，让设备状态可监控、可追溯，达到设备维保维修系统化、周期化，最终帮助企业建设完整高效的设备管理体系，满足企业对设备效能的最大化发挥，推动精益化生产。未来，达美盛将持续为客户打造更加高效、可靠、专业的数字化产品，不断助力企业走好科学、高效、低成本、可持续的数字化、智能化转型升级之路。
